必威最新官网分公司熔炼车间沸腾炉工序作为处理高杂物料的关键工序，担负着顶吹炉系统高砷、高硫等高杂物料的处理，为顶吹炉系统所需优质物料提供保障。生产过程中，部分物料粒度极为细腻，容易飞扬流失导致作业成本增加，增加环保治理难度，为从源头上解决不良影响，沸腾炉工序主动思变，“搭架子”“盖房子”“接管子”，集思广益“小改进”，清洁生产“大提升”，用实际行动共创绿色环保锡冶炼。
群策聚力“搭架子”。沸腾炉焙烧工序主动“搭架子”，制定劳动竞赛考核办法，在所属四个作业班组开展7个方面的劳动竞赛，以赛代练，代练代干，充分挖掘沸腾炉潜力，提高产品产量、控制焙砂质量，围绕沸腾炉烟气管道频繁“漏气”、原料仓下料皮带物料抛洒飘扬损失、送尘管弯管磨损快等问题，开展“金点子”征集活动，充分调动党员和职工群策群力、智慧管理、智慧操作、献计献策，共收集到建议意见26条，采取建议23条。完成全年计划任务的119.3%，焙砂含硫0.96%。
思变求新“盖房子”。在沸腾炉工序生产过程中，入炉焙烧物料粒度控制是一项重要指标。物料经焙烧后，轻细物料“红矿”的回收又成了“老大难”问题，部分物料有“缝”便钻，致使焙烧作业现场难已达到清洁生产要求。工序员工看在眼里，急在心里，组织引导全员参与研究讨论，思变求新，组织在下料口处盖建了“小房子”，阻断了“红矿”往外“逃逸”的可能，提高了技术经济指标，创造了清洁的生产环境，助力提质增效。
改进治理“接管子”。以往生产中，工序产出的焙烧矿都是采用厂车在下料口接装运输，经过磅后运回料仓。过程中为防止放焙砂时粉尘飞扬，通常都会在下料口处进行喷洒水作业。洒水多则会在运输过程中造成渗漏污染，水少则会使焙砂少量飞扬。为彻底根治运输途中焙砂飞扬“顽疾”，工序利用年度检修机会进行输送改进，从仓式泵处“搭管子”，采用气力输送的方式，把焙砂通过高压风运送至矿仓，有效解决道路清洁问题，效能明显提升。
责任编辑：陈 雍
审核：李 沛
